Ремонт бензогенераторов в Сочи и Адлере

Диагностика бензогенераторов

Диагностика оборудования включает в себя большой спектр работ. Механики сервисного центра “Проф-Центр” проводят визуальный осмотр и диагностику узлов электрогенератора на наличие дефектов. Благодаря большому опыту наших специалистов, эффективно выявляются все неисправности без лишних затрат.

Диагностика двигателя и альтернатора бензогенератора:

• Общий визуальный осмотр электростанции;
• Проверка состояния и уровня технических жидкостей;
• Проверка состояния топливной системы и бака на наличие трещин, расслоений, ржавчины;
• Проверка свечи зажигания (состояние резьбы, зазор, нагар, тип свечи);
• Мойка корпуса станции;
• Проверка альтернатора. Внешний осмотр проводки, состояния обмотки, проверка блока АВР, наличие посторонних предметов, пыли, песка;
• Регулировка зазора клапанов;
• Проверка проводки, пружин и тяг регулятора оборотов;
• Заправка чистым топливом;
• Пролив топливной системы;
• Пробный запуск;
• Проведение ряда тестов;
• Вывод причин неисправности, составление заключения;
• Поиск и подбор запчастей;
• Составление акта дефектовки по результатам диагностики;
• Согласование ремонта и стоимости.

По результатам диагностики мастер составляет заключение, в котором подробно расписывает результаты диагностических тестов и визуального осмотра, составляет предварительный список запасных частей, подлежащих замене. Менеджер составляет акт дефектовки, проверяет наличие запасных частей и согласовывает дальнейший ремонт с Вами!

Обслуживание бензогенератора

Регулярное техническое обслуживание способствует безотказной и долговечной работе бензинового генератора. Частота проведения технического обслуживания зависит от требований производителя и условий эксплуатации. Рекомендуется проводить техническое обслуживание каждые 100 моточасов пользования электростанции. При повышенной нагрузке и эксплуатации в условиях сильной запыленности рекомендуется делать его чаще.

Обслуживание бензогенератора - комплекс работ, в процессе которых меняются расходные материалы, технические жидкости и смазочные материалы. Проверяется целостность конструкции, затяжка болтов, надежность контактных соединений и соответствие техническим характеристикам производителя. Основные работы по обслуживанию бензинового электрогенератора:

• Замена масла. Даже если на вид оно нормальное, то менять его обязательно! В масло попадают частицы топлива, металлическая стружка и другие загрязнения. Ухудшаются смазочные свойства масла. Все это приводит к ускоренному износу двигателя;
• Замена воздушного фильтра. Фильтрующие элементы предотвращают попадания пыли вместе с воздухом, поступающим в карбюратор для смешивания с топливом. Мы не рекомендуем продувать воздушный фильтр;
• Замена свечи зажигания. Свечи необходимы для воспламенения топливо-воздушной смеси в камере сгорания. Важным является величина зазора между электродами. При большом зазоре двигатель работает неровно, увеличивается расход топлива, уменьшается эффективность работы двигателя. Свечу можно обслужить, очистив от образовавшегося нагара и выставив необходимый зазор. Мы рекомендуем менять свечи зажигания на новые при техническом обслуживании;
• Проверка топливного бака и его очистка при необходимости. Металлические топливные баки имеют свойство ржаветь и отслаиваться. Образовавшаяся ржавчина забивает фильтр грубой очистки, находящийся в баке. Из-за этого топливо поступает неравномерно. Генератор может поработать 10 - 20 минут и заглохнуть;
• Очистка или замена топливного фильтра тонкой очистки. Его рекомендуется проверять при каждом техническом обслуживании электрогенератора. В некоторых случаях топливный фильтр может отсутствовать с завода, поэтому рекомендуется его установка;
• Обязательно необходимо осматривать топливные шланги на наличие повреждений и трещин.